SMT工藝及模板介紹：
◆ SMT是相對(duì)于傳統(tǒng)的THT技術(shù)而發(fā)展起來的一種新的組裝技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本和生產(chǎn)的自動(dòng)化。雖然，在SMT生產(chǎn)中，我們將貼片膠、錫膏、鋼網(wǎng)稱為輔助材料，但其重要性卻不能忽視，其中模板是整個(gè)工藝的第一環(huán)節(jié)，它的好壞直接影響到印刷質(zhì)量。
◆ 據(jù)統(tǒng)計(jì)，在SMT工藝中，印刷引起的SMT缺陷超過60%，其中僅由模板不良而引起的缺陷占35%，另外，60%的組裝缺陷和87%的回流焊接缺陷也是由于模板不良造成的。因此，模板對(duì)SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用，選擇優(yōu)質(zhì)的模板可以提高SMT工藝的質(zhì)量。
影響模板質(zhì)量的因素：
◆ 影響模板質(zhì)量的因素主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，首先是 材料質(zhì)量，即鋼片本身的質(zhì)量、硬度、彈性。其次模板的設(shè)計(jì)，包括鋼片厚度的選擇、孔的開口尺寸和開口形狀。其中厚度與開口尺寸決定了焊膏的涂覆量和準(zhǔn)確程度，是整個(gè)生產(chǎn)過程中非常重要的一環(huán)，開口的形狀則對(duì)施加錫的質(zhì)量有影響。第三是模板的制造方法，包括尺寸精度、切邊平直度、開口孔壁的粗糙度及形狀。尺寸精度是使用的基本要求，開口孔壁的粗糙度及形狀決定了施錫質(zhì)量。其中前兩個(gè)因素在選好鋼片，設(shè)計(jì)完成后便具有穩(wěn)定性，但模板的制造方法卻具有多變性，是對(duì)模板質(zhì)量影響最大的因素。
FG與304介紹：
◆ 現(xiàn)在激光切割用的不銹鋼片普遍采用304鋼片，SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼，相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304 。這種鋼片的物理及化學(xué)特性較適合于激光工藝切割，再加上后期的退火除應(yīng)力做法，使得經(jīng)激光加工后產(chǎn)生變形較小，保證鋼板開口位置的精度。
◆ 為什么說FG鋼片更適合于激光工藝切割呢?這要經(jīng)過對(duì)比及檢測才能加以說明
FG與304粗糙度對(duì)比：
◆ 就外觀及表面來看，F(xiàn)G鋼片色澤細(xì)膩、顆粒均勻細(xì)小。
◆ FG與304表面粗糙度對(duì)比
