最初SMT鋼網(wǎng)的制造過(guò)程主要是照相制板，然后再通過(guò)采用化學(xué)腐蝕加工法。當(dāng)然還有采用激光切割加工法或者電鑄加工法來(lái)對(duì)SMT鋼網(wǎng)的制板進(jìn)行加工。在不斷地生產(chǎn)加工SMT鋼網(wǎng)的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)以上概述的三種加工方法有著各自的優(yōu)劣勢(shì)，下面將這三種SMT鋼網(wǎng)加工方法的優(yōu)劣進(jìn)行比較：
一、化學(xué)蝕刻法是SMT鋼網(wǎng)加工最早使用的加工方法。
化學(xué)腐蝕法的優(yōu)勢(shì)：化學(xué)腐蝕進(jìn)行對(duì)SMT鋼網(wǎng)進(jìn)行漏孔加工，無(wú)需昂貴的設(shè)備投資，加工成本相對(duì)低廉。
化學(xué)腐蝕法的劣勢(shì)：腐蝕的時(shí)間太短，SMT鋼網(wǎng)的孔壁可能有尖角，時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)有可能擴(kuò)大孔壁尺寸，而且側(cè)腐蝕也使孔壁的光滑程度不高。精度不能掌握的很準(zhǔn)確。
SMT鋼網(wǎng)定制
二、激光加工法是目前最常用的SMT鋼網(wǎng)的加工方法，它依靠激光能量熔化金屬，進(jìn)而在不銹鋼板上切出開(kāi)口。
激光加工法的優(yōu)勢(shì)：加工的速度較化學(xué)腐蝕法快得多，而且鋼網(wǎng)的開(kāi)孔尺寸也好控制，特別是所加式的孔壁呈一定的錐形(錐度約2度)更易于脫模。
激光加工法的劣勢(shì)：當(dāng)SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)口密集時(shí)，激光產(chǎn)生的局部高溫有時(shí)分使相鄰孔壁變形，而且通過(guò)熔化所形成換金屬孔壁的粗糙度也不算高，因此必要時(shí)還要進(jìn)行孔壁修整。此外，激光加工法因需要專(zhuān)用的設(shè)備而提高了加工成本。
現(xiàn)在的SMT鋼網(wǎng)加工方式都采用激光切割完成，激光切割使用文件數(shù)據(jù)制作，精度高，公差小。
三、電鑄法是一個(gè)依靠金屬材料(主要是鎳)不斷堆積、累加形成金屬SMT鋼網(wǎng)的過(guò)程。
電鑄法的優(yōu)勢(shì)：方法制成的SMT鋼網(wǎng)不僅開(kāi)口尺寸精度高、孔壁光滑，有利于印刷錫膏的定量分配，而且開(kāi)口不易被錫膏堵塞，從而減少了清洗SMT鋼網(wǎng)的次數(shù)。
電鑄法的劣勢(shì)：用電鑄法制造SMT鋼網(wǎng)花費(fèi)的成本高而且制作的周期長(zhǎng)。
通過(guò)不斷的研究實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，無(wú)論是化學(xué)腐蝕法還是激光切割法加工的SMT鋼網(wǎng)，印刷時(shí)均會(huì)出現(xiàn)程度不同的開(kāi)口堵塞現(xiàn)象，需要經(jīng)常地清洗SMT鋼網(wǎng)，因此電鑄法成為細(xì)引腳間距元器件錫膏印刷SMT鋼網(wǎng)的主要加工手段。（但是電鑄模板成本太高，使用人群還是少之又少））
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